Specifiche Tecniche e Geometria del Prodotto
Realizzato in acciaio inossidabile ad alto spessore, questo cilindro garantisce una resistenza eccezionale agli shock termici continui (fino a 800°C) e alle deformazioni strutturali.
- Lunghezza Totale: 200 mm
- Diametro Esterno Cilindro: 100 mm
- Diametro Interno Cilindro: 94 mm (Spessore parete: 3 mm)
- Diametro Flangia: 125 mm
- Altezza Bordo Flangia (Sporgente): 7 mm
- Lunghezza Cilindro Sotto la Flangia: 180 mm
- Altezza Cilindro Superiore (Incastro macchina): 20 mm
- Supporto Inferiore: Barre trasversali a croce integrate in acciaio
Comprendere le Scale e le Misure nel Settore
Nel mondo della gioielleria e della microfusione industriale si utilizzano principalmente due scale per identificare i cilindri:
- Scala Metrica (mm): Utilizzata in Europa, definisce diametro esterno e altezza totale (es. questo modello è un 100x200 mm).
- Scala Imperiale (Pollici - Inch): Standard internazionale e anglosassone (es. un cilindro da 4"x8" equivale approssimativamente a un 101x203 mm). Il nostro cilindro si colloca nella classe standard dei cilindri da 4 pollici.
Istruzioni per l'Uso Corretto
Per garantire risultati ottimali e la massima sicurezza durante il ciclo di fusione, seguire questi passi:
- Nastratura dei Fori: Prima di colare il gesso refrattario (investimento), avvolgere saldamente l'esterno del cilindro con nastro adesivo da imballaggio o un manicotto in gomma per sigillare temporaneamente i fori.
- Preparazione dell'Albero: Fissare l'albero di cera alla base in gomma (fondello) e calzare il cilindro al contrario sopra di esso, incastrandolo sulla gomma.
- Colata del Gesso e Vuoto: Versare la miscela di gesso all'interno del cilindro e inserire il tutto sotto una campana a vuoto per eliminare l'aria. Una volta solidificato, rimuovere la base in gomma e il nastro adesivo esterno.
- Ciclo in Forno (Sformatura): Inserire il cilindro nel forno. La cera si scioglierà uscendo dall'imboccatura. Le barre trasversali a croce (che ora si trovano sul fondo) sosterranno stabilmente la massa del gesso durante la cottura fino a 730°C.
- Posizionamento in Macchina: Prelevare il cilindro incandescente dal forno. Inserirlo nella camera della macchina da colata sottovuoto orientandolo con la flangia appoggiata sul bordo superiore. La flangia farà tenuta ermetica sulla guarnizione siliconica, lasciando il corpo forato sospeso all'interno della camera di aspirazione.
- Colata del Metallo: Azionare la pompa del vuoto. L'aria verrà aspirata lateralmente dai fori e dal fondo, permettendo al metallo fuso colato dall'alto di riempire istantaneamente ogni cavità.
Cenni Storici
Il metodo della microfusione a cera persa vanta una storia millenaria, risalente all'antico Egitto e alla Mesopotamia per la creazione di manufatti artistici e gioielli. Tuttavia, il processo ha subito una rivoluzione industriale nel XX secolo, in particolare grazie all'odontoiatria nei primi del '000 e alla gioielleria moderna negli anni '30. L'introduzione della colata sottovuoto e dei cilindri forati (o muffole traforate) ha risolto il più grande limite storico della fusione per gravità: la presenza di micro-bolle e il riempimento incompleto dei dettagli sottili. L'aspirazione forzata attraverso le pareti del cilindro ha permesso di raggiungere livelli di precisione microscopica prima impensabili.
FAQ (Domande Frequenti)
1. A cosa servono le barre a croce sul fondo del cilindro?
Le barre trasversali servono a sostenere strutturalmente il blocco di gesso refrattario. Durante la fase di sformatura in forno e durante la colata, impediscono al gesso pesante di scivolare fuori dal cilindro o di creparsi sotto l'effetto della pressione del vuoto.
2. Perché il cilindro è forato invece che liscio?
I fori laterali sono fondamentali per la colata sottovuoto. Poiché il gesso refrattario è poroso, i fori permettono alla macchina di aspirare l'aria in modo uniforme da tutta la superficie del cilindro (e non solo dal fondo), eliminando le sacche d'aria e richiamando il metallo liquido nei dettagli più piccoli dell'impronta.
3. Quale tipo di guarnizione devo usare con la flangia da 125 mm?
Si consiglia l'uso di guarnizioni flangiate in silicone ad alta resistenza termica (solitamente di colore rosso o nero) specifiche per alte temperature (fino a 300°C di contatto intermittente con la flangia calda).
4. Il nastro adesivo usato per sigillare i fori va rimosso prima del forno?
Sì, assolutamente. Il nastro adesivo serve solo a trattenere il gesso quando è ancora liquido. Una volta che il gesso si è solidificato (dopo circa 1-2 ore), il nastro deve essere rimosso completamente prima di inserire il cilindro nel forno di cottura, per permettere la corretta traspirazione e la fuoriuscita del vapore.
5. Questo cilindro è compatibile con l'oro e l'argento?
Sì, è universale. L'acciaio inox refrattario resiste perfettamente ai cicli termici richiesti per la microfusione di oro, argento, bronzo, ottone e leghe odontoiatriche.
